于设备材料采购时，即应依制造批次提出材质证明及检验报告。
设备制作过程中，至制作工厂进行现场检验，如：组件品牌、组装流程、作业质量、环境等。
设备管材在运送之前，应做好包装及保护措施并于运送过程做好装卸及堆栈安全措施。
设备抵达现场应规划堆置贮存区，并做好相关天气状况及洁净度等防护措施。
现场根据规范要求及供应商提供的材料检验进厂材料。
安装过程中，需要填写中间检查表，随时掌控相关组装接合质量，如螺栓接合、焊接等。
洁净车间内一定的气流速度受到洁净车间用途以及具体情况而影响，它不仅受室内发尘量及过滤器效率的影响，还受其他因素影响，就工业洁净厂房来说影响洁净度及气流速度的因素还有以下几点
净化车间作为一种特殊的车间，在满足具体产品的生产工艺要求是不仅要注意洁净等级、温度、湿度等有着特殊的要求，现下净化车间地面形式有很多种，各有其优缺点，在装修选择上可根据不同的行业特点和生产工艺来选择：
在2000年-2010年间，国内电子芯片技术由5英寸 (0.5um) 6英寸(0.5um) 提升到了8英0.18um-0.25um)，而目前，一些名厂家的产品更是达到了12英寸(110nm-90nm-65nm)，可以说电子芯片行业已经进入了“纳米时代”
随着全球经济发展，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，只有这样我们才能生存。
净化洁净车间与电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品和锂电行业密不可分，提供满足生产需要的受控环境，直接影响产品的质量。因行业不同对洁净车间的洁净度要求也不相同。
随着无菌医疗器械和体外诊断类产品的发展，我国相继颁布实施了《医疗器械生产质量管理规范》和《体外诊断试剂生产实施细则》等法规要求，以提高医疗器械产品生产总体水平，以保障医疗器械产品的安全性、有效性。医疗器械净化洁净工程应注意以下几点：
半导体产业是国民经济基础性支柱产业。因此，现代化半导体的生产对环境要求非常严格，工厂要在全年四季的气候条件下，生产车间内部要求维持稳定的环境，特别是对于生产环境的温度、湿度、空气洁净度、气流组织，压力平衡等多个空调参数都提出了严格的要求。
净化车间规划首先要加强对设计单位工程图纸质量的外部监督与审查。同工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计质量。这直接关乎净化工程公司成本价格。
十万级保健品GMP净化车间它是介于药品与食品中间的一个标准，严格来说隶属食品类，但目前多数保健品净化车间都会按照制药级GMP标准来建设净化车间，那么我们知道十万级保健品GMP净化车间施工及验收规范都需要注意些什么吗？怎么才能顺利通过保健品GMP，顺利能达到保健品GMP生产许可呢？下面跟着小编一起学习了解下吧！
气密性控制的成绩要按照以下几点要求，并且比照技术经济方案，来确定无尘车间的地位及总立体布置：一是所在区域自然环境要好，有毒气体浓度不高且大气含生量要少；二是无尘车间装修工程不要在机场、码头、铁路、交通要道左近，要远离有噪声或振动搅扰、严重空气净化、粉尘量超高和无害气体的储仓、工厂、堆场等地域；三是无尘厂房在工厂区域里交通舒缓、环境清洁的地段停止布置。
净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。按我国标准规定高效过滤器效率分四档：A类为≥99.9%，B类为≥99.99%，C类为≥99.999%，D类为(对≥0。1μm粒子)≥99.999%(亦称超高效过滤器)；亚高效过滤器为(对≥0.5μm粒子)95~99.9%。
电子无尘车间第三方洁净室检测普遍要求要有全面的洁净相关检测能力，可为药品GMP车间、电子无尘车间、食品药品包装材料车间、无菌医疗器械车间、医院洁净手术室、生物普遍实验室、保健食品GMP车间、化妆品/消毒品车间、动物实验室、兽药GMP车间、饮用桶装水车间等无尘洁净车间、洁净厂房提供第三方检测、调试、咨询等专业技术服务。
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